ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਚਾਂਦੀ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਸੰਚਾਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ, ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੋਲੈਰਿਟੀ ਰਿਵਰਸਲ, ਕਰੰਟ ਡੈਨਸਿਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਧੋਣ, ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ, ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ। ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਔਫਲਾਈਨ ਜਾਓ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਹਨ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਨੈਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿਲਮ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਜ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੈਨੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਚ ਮੋਟਾਈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-14-2024